噴塑粉生產(chǎn)廠家大多是經(jīng)過(guò)在粉末配方中加帶電助劑，來(lái)完成粉末死角上粉率的前進(jìn)。這一粒徑規(guī)模的粉末在電場(chǎng)中的上粉率較好。但由于價(jià)格本錢高，通常不選用此種方式，粉末廠家為本身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，下降資料本錢添加填料，操控適宜的顏基比，其間添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如超細(xì)硫酸鋇，可前進(jìn)死角上粉率。

影響粉末的死角上粉率。粒徑較粗的粒子帶電強(qiáng)度大，更容易透過(guò)法拉第屏蔽效應(yīng)區(qū)域，沉積在工件外表，死角上粉率好；粉末粒徑偏細(xì)，帶電量小，在電場(chǎng)中要戰(zhàn)勝粉末重力，空氣動(dòng)力等不利要素影響，死角上粉難題。通常加金屬粉、有機(jī)物、比外表積大的微細(xì)粉末等。 粉末涂料的資料大部分都是高絕緣機(jī)能資料，必定粒徑粉末粒子一旦帶上電就很難不見(jiàn)，且粉末的電阻率也較大。但粒徑本身很細(xì)，本身的活動(dòng)性很弱，不利于粉末帶電性。

根據(jù)鋁型材的形狀選擇適當(dāng)?shù)膾炀?，選擇正確的吊掛方式是控制涂層厚度的關(guān)鍵，它不但可以提高鋁型材涂層的質(zhì)量，還可以減少粉房操作工用手補(bǔ)槍補(bǔ)粉的工作量，特別是掛料的間距可以調(diào)節(jié)粉末涂層的厚度，掛料的間距一般要求是：鋁型材的寬度=鋁型材的間距。

靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，可以大大改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，使漆霧不再飛揚(yáng)到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因，導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。

其在裝修的時(shí)候涂裝非常方便，并且非常容易干下來(lái)，不像有的涂料涂抹到墻上以后不容易干，而且還帶有異味。靜電粉末涂料在涂抹上去后，是沒(méi)有并且不會(huì)揮發(fā)任何氣味的，因此也就不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生害處，引發(fā)相關(guān)疾病。第二，靜電粉末還可以回收再利用，不會(huì)浪費(fèi)材料，大大節(jié)省了資源且改善了對(duì)環(huán)境的污染程度，完全順應(yīng)了綠色環(huán)保大潮。